Tig = Tungstène Inert Gaz
C'est un pocédé à arc électrique avec une électrode réfractaire au tungstène, protégé par un gaz inerte (Argon pure).
Tu fais fondre le métal grace à l'arc créé entre la pièce et l'électrode. Tu peux souder avec ou sans apport métallique. Tu peux aussi faire ce que l'on appel de la soudure hétérogène (2 métaux différents genre inox et alu) dans certaines conditons bien sur.
Le plus souvent la pièce est au + et la torche au -
Mig = Métal Inert Gaz
C'est aussi un procédé à arc électrique sous protection gazeuse mais avec une électrode fusible sous forme de fil qui se dévide en continu et fait aussi office d'apport métallique
Le non Mig est souvent utilisé à contre sens en soudure acier alors que réellement il est plus adapté à l'alu en rapport au gaz utilisé (toujours un gaz inert Argon pure) tandis qu'en acier on utilise un gaz actif (mélange d'argon et CO2 le plus souvent) d'où le non Mag pour Métal Actif Gaz.
La pièce est au - et la torche au +
On utilise généralement ces deux procédés pour des appications différentes.
Le Mig/Mag ou encore "semi-automatique" est utilisé dans les TP (réparation de bennes, de godets de structure d'engin .....) en grosse metallurgie et aussi en serrurerie et carrosserie.
Le Tig est utilisé vraiment si c'est nécessaire car c'est un procédé couteux et lent (donc encore plus couteux
), très utilisé en chaudronnerie notamment alimentaire (inox), en tuyautage, et beaucoup d'application sur faible épaisseur.
On peut aussi souder l'alu à conditions d'avoir un poste qui le permette (type de courant, je rentre pas dans le détail
) et de changer l'électrode tungstène allié par une par du tungstène pure.
Dans un cas comme dans l'autre il existe des déclinaisons de ces procédés (plasma, fil fourré, flux immergé ......)
Aussi, les deux principes sont robotisables.
J'éspère t'avoir un peu éclairé (ou ptet un peu embrouillé
) mais j'ai condensé car tu peux écrire un livre sur la soudure, c'est énorme.
